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2019-08-06 00:00:00 來(lái)源： 點(diǎn)擊：4332 喜歡：0
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酚醛樹(shù)脂模具成型結塊的最主要原因是液體樹(shù)脂羥甲基的作用。羥甲基的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，能與苯酚的鄰位、對位上的氫原子發(fā)生縮聚反應，生成亞甲基橋，使分子鏈變長(cháng)，在一定的溫度和時(shí)間條件下，鏈與鏈之間發(fā)生鍵合作用，從而形成網(wǎng)狀結構。
在粉狀酚醛樹(shù)脂模具的生產(chǎn)過(guò)程中，剛混好的樹(shù)脂模具成型料顆粒外表層有一層干燥的樹(shù)脂粉薄膜，使顆粒能彼此分開(kāi)，保持松散型。由于樹(shù)脂粉中的固化劑烏洛托品有很強的吸潮作用，同時(shí)樹(shù)脂液對它也有較強的溶解力，因此，干濕適當的成型料其顆粒外表層的樹(shù)脂粉在一定時(shí)間內將會(huì )被溶解，造成成型料結塊而失去松散性。在夏季，由于溫度較高、濕度較大，這種作用就更加明顯。
酚醛樹(shù)脂以其優(yōu)良的瞬時(shí)耐高溫燒蝕性能成為空間飛行器、導彈、火箭等熱防護材料首選的基體樹(shù)脂。由于酚醛樹(shù)脂轉化而成的樹(shù)脂炭對環(huán)境污染小，粘度相對于瀝青較低，易于滲透纖維，成炭強度大、硬度大，現已有越來(lái)越多的酚醛樹(shù)脂通過(guò)轉化為樹(shù)脂基體炭，而用于制備C/C復合材料。由于其具有價(jià)格低廉、阻燃、燃燒發(fā)煙少等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)越來(lái)越多地用于交通工具、高樓、隧道等防火要求嚴格的場(chǎng)合[1~3]。這些用途的共同特點(diǎn)就是要求酚醛樹(shù)脂高溫下具有較高的熱穩定性或成炭率。但目前對酚醛樹(shù)脂的高溫熱解行為特別是高溫成炭過(guò)程的研究較少。只有深入了解酚醛樹(shù)脂高溫降解過(guò)程中樹(shù)脂結構的變化規律，才能正確指導成炭率高、熱穩定性高的新型酚醛樹(shù)脂的合成。
酚醛樹(shù)脂固化物的主要結構為苯酚之間通過(guò)亞甲基連結的一種三維體型網(wǎng)絡(luò )，因此在熱降解過(guò)程中主要表現為酚基和亞甲基的熱降解。傳統的觀(guān)點(diǎn)認為酚基和亞甲基非常容易氧化是酚醛樹(shù)脂熱穩定性低的主要原因[4~11]，但這一觀(guān)點(diǎn)都是基于酚醛樹(shù)脂在熱降解過(guò)程中的紅外光譜所測得的結構變化。
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